Compreenda mais sobre o papel da estaca na construção
É comum vermos em construções civis a Estaca prancha metálica. Ela é um equipamento utilizado para fazer a contenção de trincheiras, esgoto, dutos enterrados, muros de contenção, alas de bueiros, construção de barragens e outros. Além disso, elas também apresentam muitas vantagens, como:
- Possibilidade de reutilização;
- Escoramentos de altas profundidades;
- Possibilidade de vãos livres;
- Rápida execução nas obras;
- Rapidez e versatilidade;
- Segurança e economia.
As estacas possuem diversas funcionalidades. Ela serve para fazer construções como túneis, subsolos de prédios, suporte de pilares, obras de grande porte e outros. Quando está em alta temperatura, ela possui conectores em paralelo que são resistentes à tração e a permeabilidade. Quando passam pela laminação, diminuem as concentrações de tensão pela mecânica de seus trabalhos.
A vantagem da estaca de prancha metálica passada em alta temperatura é que o prejuízo ambiental é quase nenhum, fazendo-a versátil e possibilitando que as obras feitas com este componente sejam finalizadas com mais rapidez e facilidade. Devido a alta resistência de seus conectores, elas podem ser reutilizadas diversas vezes, o que faz com que o custo-benefício seja alto. Os melhores elementos resultantes de ligas são os que envolvem níquel, cromo e cobre ao aço base, tornando o metal mais resistente a corrosões.
Utilize materiais de qualidade
Também há a Estaca raiz, ela é moldada in loco e realiza perfurações rotativas ou roto-percussivas. É revestida integralmente no trecho em solo por meio de um tubo metálico que garante a estabilidade na perfuração. Na passagem de matacões, embutimento no topo rochoso ou trecho em rocha, ela é executada a partir da perfuração interna ao tubo de revestimento pelo processo roto-percussivo.
A execução deste tipo de estaca envolve a sequência de perfurar com o auxílio da circulação da água, instalar a armadura, preencher o furo com argamassa, remover o revestimento e aplicar golpes de ar comprimido.
A perfuração é executada na vertical ou inclinada através de equipamentos perfuratrizes. É realizada pela rotação de tubos rosqueados à medida que a perfuração avança, fazendo com que a tubulação seja recuperada. Para possibilitar a perfuração dos materiais, que podem ser alvenaria, concreto ou rocha, faz-se necessário o uso de martelos de fundo acionados por ar comprimido.
Após a perfuração atingir a cota de projeto, a armadura é instalada através do guincho auxiliar da perfuratriz. Depois de instalada, o tubo de injeção é inserido até o final da perfuração de modo a proceder a injeção de baixo para cima até que a argamassa “vaze” pela boca do tubo de revestimento, garantindo que a água ou lama seja substituída pela argamassa. Esta é confeccionada num misturador de alta turbulência acionado por uma moto bomba, de modo que a homogeneidade da mistura seja garantida.
Conheça outros itens importantes
Já as Guias lineares têm seu uso devido ao ângulo de contato, que reduz a folga, proporcionando capacidade de carga elevada feita em movimentos suaves. Além de oferecer ótimo posicionamento das esferas em trilhos e patins, ela é a solução para diversos segmentos, tais como montadoras industriais de autopeças, aeroespaciais, hospitalares, alimentícias, farmacêuticas, papeleiras e outras.
Podem ser aplicadas em diversas máquinas que vemos em nosso cotidiano, centros de usinagem, ressonância magnética, corte a laser, plasma, solda, impressão e outros.
A Guia linear funciona através de um eixo de precisão e velocidade. Quando combinada com outros acessórios, pode ser otimizada. Cada uma delas possui uma forma distinta, o que a torna ideal para a aplicações de carga, aceleração, velocidade e avanço.
Os Rolamentos que compõem carro e trilho são chamados rolamentos lineares; enquanto que o linear acionável é um sistema de eixos múltiplos ou com um sistema mecânico, acompanhado de controle e motor. Elas são como rolamentos fixos, mas com avanços limitados devido ao uso da gaiola. As guias de gaiola plana e sets de guias lineares são utilizados nestes avanços limitados pelo uso da gaiola.
Os guias de eixo com rolamento de esferas lineares são perfeitos para cargas que vão nas duas direções, de forma que compensa os desvios de alinhamento do próprio eixo. Também há o Rolamento de agulha, que é um tipo específico que apresenta elementos em rolo mais fino que os tradicionais. Eles possuem diâmetros reduzidos e por isso este tipo de rolamento é ideal para aplicações em que a redução de altura no rolamento é exigida.